Katedra za metalografijo

ZAKY, Adam, LESKOVAR, Blaž, NAGLIČ, Iztok, MARKOLI, Boštjan. Microstructural characterization of QC-forming Al-Mn-based alloy using machine learning software. JOM. 2025, DOI: https://doi.org/10.1007/s11837-024-06899-3.

BAJT LEBAN, Mirjam, DREVENŠEK, Tim, KOSEC, Tadeja, LESKOVAR, Blaž, MARKOLI, Boštjan. Comparative study of microstructural influence on corrosion resistance in conventional and Al-Mn quasicrystalline cast aluminum alloys. Journal of materials science. 2025, DOI: https://doi.org/10.1007/s10853-025-11046-7.

KORTNIK, Jože, MARKOLI, Boštjan, ZUPANČIČ, Matej, ZAKY, Adam, NAGLIČ, Iztok. Fracture analysis of cemented-carbide inserts for the dry cutting of repen limestone = Analiza porušitve rezalnih ploščic iz karbidne trdine pri suhem rezanju repenskega apnenca. Materiali in tehnologije. 2025, DOI: https://doi.org/10.17222/mit.2024.1372.

ŽAGAR, Sebastjan, SOYAMA, Hitoshi, MARKOLI, Boštjan, NAGLIČ, Iztok, ŠTURM, Roman. Enhancing the surface strength of magnesium alloy AZ80 through cavitation peening. Materials & design. 2025, DOI: https://doi.org/10.1016/j.matdes.2025.114229.

ŠMALC, Jan, ZAKY, Adam, MARKOLI, Boštjan, ŠTURM, Roman. Microstructural stability and high-temperature mechanical behavior of Al–Ni–Zr alloy strengthened by L12-Al3Zr precipitates. Materials. 2025, DOI: https://doi.org/10.3390/ma18133068.

GHULAM ISAQ KHAN, Mochammad, RAJKOVIĆ, Filip, POPOVIĆ, Miljana, PRELEVIĆ, Dejan, ZAKY, Adam, MARKOLI, Boštjan, RADETIĆ, Tamara. Development of grain microstructure and formation of abnormal grain bands in AA5182 Al–Mg alloy : role of thermo-mechanical processing, texture, and dispersoids. Metallurgical and materials transactions. A, Physical metallurgy and materials science. 2025, DOI: https://doi.org/10.1007/s11661-025-07836-y.

ŠMALC, Jan, ZAKY, Adam, MARKOLI, Boštjan, ŠTURM, Roman. The impact of small Zr addition to Al–Ni cast alloy for elevated temperature applications. Journal of Materials Research and Technology. 2024, DOI: https://doi.org/10.1016/j.jmrt.2024.08.029.

ŠAPEK, Alen, KALIN, Mitjan, GODEC, Matjaž, DONIK, Črtomir, MARKOLI, Boštjan. Efect of feed rate during induction hardening on the hardening depth, microstructure, and wear properties of tool-grade steel work roll. Journal of materials science. Materials in engineering. 2024, DOI: https://doi.org/10.1186/s40712-024-00193-5.

LJUBEC BOŽIČEK, Barbara, HREŠČAK, Jitka, KUŠTER, Monika, KOVAČ, Janez, NAGLIČ, Iztok, MARKOLI, Boštjan, ŠETINA, Barbara, ŠALA, Martin, DREV, Sandra, MARINKO, Živa, ČEH, Miran, ALCANTARA MARINHO, Belisa. Unveiling the potential of (CoFeNiMnCr)3O4 high-entropy oxide synthesized from CoFeNiMnCr high-entropy alloy for efficient oxygen-evolution reaction. Journal of materials science. 2024, DOI: https://doi.org/10.1007/s10853-024-09710-5.

LJUBEC BOŽIČEK, Barbara, ARAH, Bor, KUŠTER, Monika, NAGLIČ, Iztok, MARKOLI, Boštjan, PONIKVAR-SVET, Maja, EINFALT, Lara, ČEH, Miran, ALCANTARA MARINHO, Belisa. Electrocatalytic trends of different Cantor entropy alloys for alkaline and acidic hydrogen-evolution reactions. Materials today communications. 2024, DOI: https://doi.org/10.1016/j.mtcomm.2024.110876.

LESKOVAR, Blaž, ŠTURM, Sašo, DELIJIĆ, Kemal, LEDIEU, Julian, PODLOGAR, Matejka, DREV, Sandra, NAGLIČ, Iztok, MARKOLI, Boštjan. Heterogeneous nucleation and orientation relationships of icosahedral phase with TiB2 inoculants. Journal of alloys and compounds. 2023, DOI: https://doi.org/10.1016/j.jallcom.2023.172195.

NAGLIČ, Iztok, ZAKY, Adam, LESKOVAR, Blaž, ČEKADA, Miha, MARKOLI, Boštjan. Characterization of different WC-Co cemented-carbide tools = Karakterizacija orodij izdelanih iz različnih WC-Co karbidnih trdin. Materiali in tehnologije. 2022, DOI: https://doi.org/10.17222/mit.2022.478.

NAGLIČ, Iztok, KRESNIK, Žan, RESNIK, Andrej, MARKOLI, Boštjan. Microstructure of a nickel insert, a special copper alloy, and a cast joint between them = mikrostruktura nikljevega vstavka, posebne bakrove zlitine in litega spoja med njima. RMZ – Materials and geoenvironment : periodical for mining, metallurgy and geology. 2022, DOI: https://doi.org/10.2478/rmzmag-2021-0016.

NAGLIČ, Iztok, LESKOVAR, Blaž, SAMARDŽIJA, Zoran, MARKOLI, Boštjan. Influence of Ga on the formation of phases in cast Al-Mn-based alloys. Intermetallics. 2021, DOI: https://doi.org/10.1016/j.intermet.2021.107263.

PETRIČ, Mitja, ZEKA, Bastri, MRVAR, Primož, LESKOVAR, Blaž, MARKOLI, Boštjan. Razvoj zlitine AlSi7Mg z dodatki Li = Development of AlSi7Mg alloy with additions of Li. Livarski vestnik : glasilo Društva livarjev Slovenije. 2021.

Patenti

BONČINA, Tonica, ZUPANIČ, Franc, MARKOLI, Boštjan. Procedure of dynamic deep etching and particle extraction from aluminium alloys : European patent EP2458033, granted 6.9.2013 ; published on 9.10.2013; application no. 11468004.4-2122, 4. October 2011. Munich: Europäisches Patentamt: = European Patent Office: = Office européen des brevets, 2013. https://register.epo.org/application?number=EP11468004&tab=main.

BONČINA, Tonica, ZUPANIČ, Franc, MARKOLI, Boštjan. Postopek dinamičnega globokega jedkanja in ekstrahiranja delcev iz aluminijevih zlitin : SI 23106 A, 2011-01-31. Ljubljana: Urad RS za intelektualno lastnino, 2011. 8 str. [COBISS.SI-ID 14779414]
patentna družina: Patentna prijava št. P-201000313, 2010-10-11.

SPAIĆ, Savo, MARKOLI, Boštjan, DELČNJAK, Božena. Modificiranje zlitin Al-Si s telurjem : SI 21618 (A), 2005-04-30. Ljubljana: Urad Republike Slovenije za intelektualno lastnino, 2005.

Patentne prijave

BERTONCELJ, Luka, LESKOVAR, Blaž, KOČEVAR, Rok, NAGLIČ, Iztok, ZAKY, Adam, DREMELJ, Borut, MARKOLI, Boštjan, LEGAT, Tadej. Aluminium alloy casting process – iQC HPDC process : patent application No. LU508104 in Luxembourg. Munich: ZACCO, 2023.

MARKOLI, Boštjan, LESKOVAR, Blaž, NAGLIČ, Iztok, ZAKY, Adam, DREMELJ, Borut, BERTONCELJ, Luka. An aluminium alloy and a method of producing an aluminium alloy : patent application no. LU503252 in Luxembourg. Munich: ZACCO, 2022.

Katedra za metalografijo skrbi za izvajanje predmetov s področja fizikalne metalurgije in znanosti o materialih za dodiplomske programe Metalurške tehnologije in Inženirstvo materialov, magistrski študijski program Materiali in metalurgija ter doktorski program Znanost in inženirstvo materialov. Sodelavci katedre sodelujejo tako pri temeljnih raziskavah kot pri industrijskih razvojnih projektih doma in v tujini.

Katedra za metalografijo je zasnovana tako, da združuje pedagoško in raziskovalno delo in ima opremo za sintezo in toplotno obdelavo manjših količin pretežno kovinskih materialov. Poleg sinteze oprema omogoča tudi pripravo vzorcev za karakterizacijo z rentgensko difrakcijo in različnimi metodami mikroskopije, kot so svetlobna, vrstična elektronska in transmisijska elektronska mikroskopija. Katedra za metalografijo ima opremo za merjenje trdote in mikrotrdote, svetlobno mikroskopijo in vrstično elektronsko mikroskopijo.

Najvišja delovna temperatura: 1100 °C. Za potrebe taljenja so na voljo grafitni lonci različnih velikosti.

Najvišja delovna temperatura: 1200 °C. Za potrebe taljenja so na voljo grafitni lonci različnih velikosti.

Obločni talilni sistem je namenjen taljenju do 10 g kovinskih materialov s tališčem vse do tališča volframa (preko 3000 °C) pri zelo nizkem nadtlaku ali v nizkem vakuumu (običajno Ar). Poleg tega je sistem opremljen z bakreno kokilo, ki omogoča ulivanje palic s premerom 4 in 6 mm s pomočjo vakuumskega sesanja.

Najvišja delovna temperatura – 1600 °C. Najvišja delovna temperatura v vakuumu – 1500 °C. Notranji premer cevi – 51 mm. Dolžina območja s konstantno temperaturo – 75 mm. Možnost delovanja v vakuumu ali zaščitni atmosferi.

Najvišja delovna temperatura ∼ 1900 °C. Masa materiala, ki ga želimo pretaliti – maksimalno 100 g. Možnost delovanja v vakuumu ali zaščitni atmosferi.

Najvišja temperatura: 1150 °C. Volumen talilnega lonca: ∼ 0,29 L. Uporabnega volumna: ∼ 0,15 L. Primerne mase za taljenje ob upoštevanju uporabnega volumna: Al (420 g), Cu (1,4 kg).

Uporaba peči je možna v vakuumu ali zaščitni atmosferi. Najvišja delovna temperatura: 250 °C. Temperaturna stabilnost: ± 1°C. Maksimalna vrednost doseženega vakuuma: – 0,098 MPa. Notranje mere: 410 x 400 x 340 mm (Š x G x V). Volumen peči: 55L. Na voljo so 4 police. Grelna telesa na vseh notranjih stranicah (5 consko ogrevanje).

Omogoča razrez dimenzij do 150 x 180 mm (kvadratni presek) oziroma ∅150 mm (okrogli presek). Kot razreza je možno prilagoditi. Maksimalna teža obdelovanca: 98 kg.

Omogoča natančen razrez/sekcijo manjših vzorcev debeline do 38 mm. Širina reza je možno prilagoditi s pomočjo mikrometerskega vijaka. Na volje so diamantna rezila (v celoti sintrana ter sintrana na robu) in rezila Al2O3 – velikosti 100 in 127 mm.

Naprava omogoča izdelavo okroglih vzorcev premera ∅25 mm, ∅30 mm, ∅40 mm in ∅50 mm. Delovna temperatura od 35 °C do 200 °C. Čas zadrževanja na temperaturi od 1 – 99 minut. Čas ohlajanja do 60 minut. Vodno hlajenje.

Naprava omogoča pol-avtomatizirano brušenje in poliranje vzorcev. Nosilci so enojni in omogočajo priprava le enega vzorca hkrati. Vzorec mora biti vložen v maso premera ∅25, ∅30, ∅40 ali ∅50 mm. Nastavljiva hitrost in sila poliranja oziroma brušenja.

Naprava omogoča pol-avtomatizirano brušenje in poliranje vzorcev. Nosilec za vpenjanje omogoča sočasno pripravo 3 vzorcev – le-ti morajo biti vloženi v maso premera ∅25 mm. Nastavljiva hitrost vrtenja plošče do 600 vrtljajev na minuto. Silo se prilagodi s pomočjo priloženih uteži.

Naprava omogoča vibracijsko poliranje vzorcev. S tem postopkom dosežemo izjemno dobro polirano površino, pri kateri se odstranijo sledi deformirane plasti s predhodnega brušenja. Vzorci so po poliranju primerni predvsem za bolj zahtevne analize kot je tehnika za analizo s povratno sipanimi elektroni (angl. electron backscattered diffraction – EBSD) in presevna elektronska mikroskopija (angl. transmission electron microscopy – TEM).

Pripomoček omogoča precizno tanjšanje vzorcev do debeline 120 – 70 µm. Vzorci so po postopku tanjšanja primerni za nadalje korake pri priprave vzorcev za presevno elektronsko mikroskopijo (angl. transmission electron microscopy – TEM).

Naprava omogoča ionsko tanjšanje vzorcev (∅3 mm). Vzorci morajo biti pred postopkom ionskega tanjšanja primerno pripravljeni – odrezani oz. secirani do debeline ∼ 500 µm, mehansko stanjšani do debeline 120 – 70 µm in vdolbeni do debeline 10 – 30 µm (angl. dimpling). Pri postopku ionskega tanjšanja s pomočjo dveh ionskih pušk obstreljujemo vzorec z Ar ioni in ustvarimo območja debeline 10 – 100 nm, ki so pri visokih pospeševalnih napetostih (nad 200 keV) presevna za elektronski snop. Vzorci so po tanjšanju primerni za presevno elektronsko mikroskopijo (angl. transmission electron microscopy – TEM).

Mikroskop omogoča opazovanje vzorcev pri povečavah od 5x do ∼ 20x (povečava je lahko tudi večja, če je velikost vzorca ∅<2.7 mm). Možen zajem slike na sami napravi ali z računalnikom in priloženo programsko opremo.

Digitalna kamera Axiocam 208 Color. Programska oprema Zen. Sistem leč: objektivi – 5x, 10x, 25x, 50x, 100x, okular – 10x. Možnost opazovanja v svetlem, temnem polju BF/DF (ang. bright-field, dark-field), polarizirani svetlobi in v načinu diferenčnega interferenčnega kontrasta DIC (ang. differential interference contrast).

FEG SEM opremljen s SEI in LEI detektorja sekundarnih elektronov, RBEI in RIBE detektorja povratnosipanih elektronov. Mikroskop je opremljen z EDS, WDS in EBSD detektorji.

Možnost izbire obremenitev oz. skal: 150 kg (HRC), 100 kg (HRB) in 60 kg (HRA). Maksimalna višina preizkušanca: 130 mm. Maksimalna dolžina preizkušanca: 280 mm.

Možnost izbire obremenitev – 10 g, 25 g, 50 g, 100 g, 200 g, 300 g, 500 g in 1000 g. Območje merjenja: od 5 do 3000 HV. Meritev dolžin diagonal s pomočjo merilnega okularja ali digitalno s priloženo programsko opremo. Velikost merilne mize: 100 x 100 mm. Maksimalna višina preizkušanca: 110 mm.